隨著時代的發(fā)展，MIM在生活中應(yīng)用越來越廣泛，MIM也漸漸給人們所認識，那么，到底什么是MIM呢？它的應(yīng)用又是什么呢？是怎么做出來的的？下面，讓我們一起學(xué)習(xí)一下。什么是MIM。
MIM又叫金屬粉末成型技術(shù)。金屬注射成形 ( Metal injection Molding ,MIM ) 是一種將金屬粉末與其粘結(jié)劑的增塑混合料注射于模型中的成形方法。它是先將所選粉末與粘結(jié)劑進行混合，然后將混合料進行制粒再注射成形所需要的形狀。聚合物將其粘性流動的特征賦予混合料，而有助于成形、模腔填充和粉末裝填的均勻性。成形以后排除粘結(jié)劑，再對脫脂坯進行燒結(jié)。有的燒結(jié)產(chǎn)品還可能要進行進一步致密化處理、熱處理或機加工。燒結(jié)產(chǎn)品不僅具有與塑料注射成形法所得制品一樣的復(fù)雜形狀和高精度，而且具有與鍛件接近的物理、化學(xué)與機械性能。該工藝技術(shù)適合大批量生產(chǎn)小型、精密、三維形狀復(fù)雜以及具有特殊性能要求的金屬零部件的制造。
MIM還允許設(shè)計者拾取材料性質(zhì)，例如強度，硬度和耐腐蝕性。“此外，這個過程消除了擔(dān)心，如可加工性和焊接性問題，”斯塔基說。“MIM可以建立含有小，精確的功能復(fù)雜的高耐受性的部分，設(shè)計師經(jīng)常看壓鑄復(fù)雜的形狀和高生產(chǎn)率。然而，壓鑄通常限于低溫合金如鎂和鋁的合金。 MIM提供了更好的材料特性沒有機械加工或鑄造和機械加工，然后為代價“。
那么MIM的應(yīng)用與發(fā)展前景如何呢？
行業(yè)發(fā)展概況
（1）MIM 工藝應(yīng)用領(lǐng)域廣泛，全球市場規(guī)模可觀
MIM 技術(shù)工藝與傳統(tǒng)工藝相比，具有精度高、組織均勻、性能優(yōu)異、批量化程度高等特點。在全球范圍內(nèi)，MIM 工藝也已經(jīng)廣泛應(yīng)用于汽車、電子產(chǎn)品、醫(yī)療器械、消費品等諸多領(lǐng)域。然而，世界各地 MIM 應(yīng)用結(jié)構(gòu)具有明顯差異：MIM 工藝在亞洲市場主要用于電子產(chǎn)品行業(yè)，在北美市場主要用于醫(yī)療器械等領(lǐng)域，在歐洲則更加偏重于汽車與消費品行業(yè)。
（2）國內(nèi)技術(shù)進步顯著，市場成長快速
我國 MIM 技術(shù)的實驗室研究開始于 20 世紀 80 年代末期，但受限于資金缺乏、國外技術(shù)保密嚴格，很長一段時間沒有取得突破性進展。一直到九五期間，MIM 技術(shù)的研究才首次被列入中國有色金屬工業(yè)總公司高技術(shù)計劃。
（1）喂料制備自主化
喂料是指將粉末和粘結(jié)劑在一定的溫度下按照一定的比例進行均勻混合，以得到適合用于注射成形的粉末和粘結(jié)劑混合物。均勻喂料的制備是獲取高精度粉末注射成形產(chǎn)品的關(guān)鍵。如果喂料混合不均勻，將在脫脂過程中產(chǎn)生變形以及燒結(jié)收縮不均勻等缺陷，從而增加最終燒結(jié)體的尺寸偏差。喂料的制備情況對 MIM產(chǎn)品的精度起到了決定性作用。
（2）制程一體化
隨著消費電子、汽車制造及醫(yī)療器械等領(lǐng)域?qū)?/span> MIM 產(chǎn)品需求的不斷增加，客戶對 MIM 產(chǎn)品的質(zhì)量要求更加嚴格，尤其是下游市場中的國內(nèi)外知名客戶，對產(chǎn)品的質(zhì)量尤為重視。
為更好地控制產(chǎn)品質(zhì)量、降低產(chǎn)品延時交付的風(fēng)險，同時在一定程度上降低產(chǎn)品的綜合成本，行業(yè)內(nèi)企業(yè)逐步將表面處理工序納入自身的業(yè)務(wù)制程范圍，從而實現(xiàn) MIM產(chǎn)品從喂料制備到表面處理的制程一體化發(fā)展。
那么，MIM發(fā)展前景那么好，它有什么優(yōu)勢呢？
行業(yè)發(fā)展趨勢
MIM具備以下兩個大的優(yōu)勢
可像塑料零件一樣來設(shè)計
1金屬零件可藉由注射成形獲得，因此金屬零件可以像塑料零件一樣來設(shè)計
2塑膠注射已超過百年的技術(shù)優(yōu)勢，現(xiàn)今更有模具仿真軟件分析的優(yōu)勢
3塑膠注射可快速復(fù)制零件，是生產(chǎn)效率極高的近凈形（Near net shape）制程
4注射成形減少材料的浪費
5塑料注射機設(shè)備購入/啟動，均快過其他金屬加工設(shè)備
6塑料注射成形技術(shù)人才眾多，轉(zhuǎn)業(yè)到MIM快速
金屬粉末注射成型是一個整合制造技術(shù)
1現(xiàn)代化生產(chǎn)與管理優(yōu)勢工法—減少零件數(shù)量與材質(zhì)可替換
2帶動上游粉末制造業(yè)的出路—粉末分級供應(yīng)
3帶動本體產(chǎn)業(yè)內(nèi)需—標準化的喂料與設(shè)備
4帶動下游產(chǎn)業(yè)的成長—整合技術(shù)以及產(chǎn)業(yè)鏈生命
5龐大金屬加工產(chǎn)銷鏈生生不息
MIM可以實現(xiàn)多零部件一體化
MIM 工藝在制備幾何形狀復(fù)雜、組織結(jié)構(gòu)均勻、性能優(yōu)異的近凈成形零部件方面具有獨特的優(yōu)勢，它可以實現(xiàn)不同材料零部件一體化制造，具有材料適應(yīng)性廣、自動化程度高、批量化程度高等特點。目前，MIM 工藝已成為國際粉末冶金領(lǐng)域發(fā)展迅速、富有前景的一種新型“近凈成形”技術(shù)，在國際上被譽為“當(dāng)今最熱門的零部件成形技術(shù)”。所以，我相信MIM在未來，一定會前途無量。讓我們一起來見證MIM中國MIM的崛起。東莞昶豐，中國MIM行業(yè)界密煉機的領(lǐng)導(dǎo)者，研發(fā)出來的密煉機，為MIM行業(yè)做貢獻。想要了解更多的MIM行情信息，請關(guān)注本網(wǎng)站。也可電話咨詢或微信聯(lián)系。13827286931.歐陽。